BMC模具设计推荐厂家「苏阳电器制品」

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。模压时间过短会造成树脂无法固化完全，BMC模压产品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。

⒈一般性能：BMC（DMC）的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有ben乙烯气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极易i燃烧，燃烧后留下无机物质。

⒉尺寸稳定性：BMC（DMC）的线膨胀系数是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC（DMC）具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。以DMC材料在电机方面的应用为例，过去生产电机时，由于电机同时需要耐热、散热、电绝缘、耐冲击等各项技术要求，不得不使用金属外壳保护、内部线圈浸渍绝缘等多项工艺，生产工艺比较复杂。温度对BMC（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC吸湿后会膨胀。BMC（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。

⒎电性能：BMC（DMC）的耐电弧性突出，可以达到190秒左右。

⒏低臭气性：BMC（DMC）采用的ben乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留，加热时会发出臭味。因此用于食品器具（如微波炉餐具）的BMC（DMC）应选用无残留ben乙烯单体型的UP树脂。

所述浇口镶块的外露表面要完全包裹浇口的工作表面。BMC材料的成型收缩率很小，制品因收缩而产生翘曲的情况并不严重。当一个浇口的工作表面涉及到模具本体的若干组成部分，每个部分的模具本体上相应位置处都设有所述浇口镶块，当然各个浇口镶块的外露表面的造型根据各自所安装的位置往往会有所不同。合模状态下，该模具的每个浇口的工作表面整周均由所述浇口镶块的外露表面组合而成。

沿料流流动轨迹方向，所述浇口镶块的外露表面不必覆盖整个流道，通常只覆盖浇口口部即可。