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发布时间:2021-11-16 01:00:58
BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
模具制造复杂,***较大,加上受压机限制,适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展,压机吨位和台面尺寸不断增大,模压料的成型温度和压力也相对降低,使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展,目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。
应用比较广泛的一种工艺就是拉剂成型,其实就是在牵引力的作用下,将挤压模具成型、固化。这种工艺能够进行连续不断的生产作业,其的优点是整个过程可以实现全自动化控制、生产。此外,BMC制品制品还可以采用液态成型工艺生产,可以减少能量消耗,缩短生产周期。
此外其实还包括有很多其他的一些生产工艺。不过,在选择生产工艺的时候,我们需要综合考虑多个方面的因素,选择较为适合的工艺来制取BMC制品制品。
BMC制品同时还具有较强的工频,因此在使用期间,还可以避免很多设备转动过程中所产生噪音的共振点,而且还能够节省很多的生产成本。正因如此,BMC材料的应用也原来越广泛。
BMC材料具有诸多的优越性能,在复合材料领域中具有良好的发展趋势,被人们广泛关注和应用.传统的BMC制品以模压成型为主,本文针对BMC材料流动性较好的特点,对其***成型技术进行了研究.BMC的***成型既具备模压成型制品尺寸准确,表面光洁,生产重复性好的优点,同时又具有更,更节能,利于环保的特点,因此具有很好的经济效益和市场前景.
BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多,一般设定再60度,便于材料流动即可。
bmc注塑机主要是生产热固性团状料的设备,在加料部分有一套液压系统,在螺杆预料时将团状料强制推入料筒,bmc注塑机是适合结构复杂的模具, 用注塑方式加工,产品,劳动强度低.
BMC的注塑成型工艺
料筒温度与模具温度。加工时,要求BMC在料筒温度下,较长时间保持低粘度的流动态,一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制,近料斗端较低,近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃,模具 温度一般控制在135~185℃。
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