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团状模塑料(BMC模塑料)是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料(BMC模塑料)通过短纤维进行高度填充和增强，玻璃纤维增强材料占10%至30%，长度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之间。

根据不同的终应用领域，配制的复合材料可控制尺寸，阻燃性和抗电痕性良好，具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性，机械性能，收缩性低且色泽稳定。团状模塑料(BMC模塑料)的流动特性和绝缘及阻燃性，对于细节和尺寸要求的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择，能抵受喷涂或水性涂料。

　　根据经验，对BMC的注塑机选配及成型提出以下几点建议：

　　★ 根据BMC材料的黏度，选用合适的螺杆进行推料。

　　★ 喷嘴的前后进装置由液压缸驱动，从而与可动式浇道塞相对应，提升喷嘴顶的压力稳定性，并降低维护成本。

bmc材料

BMC材料（Bulk Molding Compound）又称“团状模塑料”，是由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂和矿物填料等经预混成糊状后，再加入增稠剂和着色剂等，并在的料釜中与不同长度的玻璃纤维进行搅拌，增稠后，即形成的团状中间材料。

★BMC的注塑成型条件是：

?将喷嘴、料筒和料斗的温度控制在30~50℃；

?螺杆转速不高于50r/min，防止止逆流环的部位因发热而导致材料硬化；

?将背压控制在2~3MPa，压力不能过大；

?注塑成型后，让喷嘴后退，以防止从模具传导而来的热量造成材料的硬化。

BMC材料投入装置

★针对材料易固化的特点，采用射出、计量高负荷伺服马达。

★由于BMC含有玻璃纤维及粉尘，为避免粉尘依附于滚珠丝杆及皮带，需采用专门的钣金设计，并采用密闭型伺服马达。

对于BMC模塑料的压制成型来说，由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂，再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出，因此一般不需再涂刷外脱模剂。根据电器产品的不同性能要求，通过配方调节可制成各种性能的BMC模塑料。BMC例如优良的电器绝缘性、导电性、抗静电性、绝热性、导热性、阻燃性、耐电弧性、抗漏电性、耐化学腐蚀性、电磁屏蔽性等。而且，与酚醛电木不同，BMC还可根据需要制成各种颜色鲜艳的制品。