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发布时间:2022-07-23 07:50:30
在具体运用中,溫度对BMC材料规格可靠性的危害也十分比较有限,这代表他们具备优良的耐温性。可是环境湿度有比较严重的危害。这由于原材料在吸潮时候澎涨。BMC的热膨胀系数与钢和铝的热膨胀系数十分类似,因而能够与他们融合。
BMC材料工艺品的冲击韧性好,方便使用。其拉申、弯折和冲击性抗压强度均好于热固性塑料,抗应力松弛特性好于热固性塑料。BMC对水、酒精、脂肪族烃、***脂肪和油具有优异的耐腐蚀性,但对酮、氯族烃、脂肪族烃、酸和碱不具有优异的耐腐蚀性。BMC(DMC)***后一天含水率低,隔热保温性强。
应用比较广泛的一种工艺就是拉剂成型,其实就是在牵引力的作用下,将挤压模具成型、固化。这种工艺能够进行连续不断的生产作业,其的优点是整个过程可以实现全自动化控制、生产。此外,BMC制品制品还可以采用液态成型工艺生产,可以减少能量消耗,缩短生产周期。
此外其实还包括有很多其他的一些生产工艺。不过,在选择生产工艺的时候,我们需要综合考虑多个方面的因素,选择较为适合的工艺来制取BMC制品制品。
使用BMC制品所制成的产品还可以保持较为稳定的性能,而且不会出现漏电的问题等。总之,BMC制品本身具有很多值得推广的性能,其在今后的发展中具有很好的前景。
在BMC材料领域内,已经有相关企业研发出了一种新型的生产工艺,该工艺不仅能够明显的缩短生产周期。接下来,我们就简单来了解一下该工艺的相关内容。该工艺就是带状铺叠工艺,主要指的是先按照所预定的尺寸标准来进行更快的铺叠,从而生产出大批量的局部增强塑性部件。
BMC(DMC)的压铸成型
压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法,又称为传递模塑、压注或注压成型,是将一定量的BMC(DMC)模塑料放入加料室进行适当的预热,然后靠柱塞把压铸室内的模塑料快速压入闭合的热模具型腔内,满模后再保压、加热,等制品完全固化定型后,开模取出制品。
在***BMC时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4~2.0MPa。
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