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因此，在BMC的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来确保温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。

通常，用于成型BMC的注塑机，在加料部分有一套液压系统，以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。

BMC***成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产更加、美观的产品，相应地提高了企业产品的利润，有效地降低了生产成本。

BMC模压制品表层裂痕滚油温度控制系统软件特性：裂痕出現在表层但仍未透过产品的常规。将会的缘故及改正的对策

1.在根切位置(轻巧倒置)容易引起,当模具出现时,在该位置也有很大的原位应力效应,如果磨具中的产品太紧,很容易在顶端出口极位置开裂。bmc制品价格

2．顶出销的健身运动不平衡或异常，会造成出模时发裂。

3．过快的顶出速率也是造成过多的地应力***于橡塑制品产品上。

4．干固的零件具备考虑的抗压强度来抵抗脱BMC模压制品模时的地应力，规定拓宽干固時间和稍微提升模温来保证充足的干固。

5．在模内的主题活动间距愈短或料流速率愈低，则造成玻璃纤维趋向的机会愈少，也就驱使零件的薄弱位置造成的概率也小。

6．橡塑制品时造成在产品溶接线位置的原材料抗压强度较弱，也就纷歧定能抵抗住出模的地应力。故调节辅料的限度和方向，就会有将会更改这一局势。bmc制品价格

7．应用外脱膜剂有益于出模，当然也减少地应力。但外脱膜剂仅用BMC模压制品于新模、损坏之不锈钢面、裁切边等场所。

8．减少引发剂的使用量或减少其特异性，对提升刚出模零件的抗压强度是合理的。

由于注塑制品的安全性，是每个人现在都关心的问题，毕竟，它与因此的生活密切相关，特别是对于***玩具中的注塑制品，事实上，塑料安全性与颜色密切相关，一般情况下，因此认为注塑制品颜色越深，安全性越差，它只能说有一定的关系，但并非。

现在便于BMC注塑制品分选的模具，其涉及塑料加工领域，可以减少注塑制备零件的时间和成本，用于便于分注注塑制品的模具包括壳体和壳体内的空腔，壳体由金属制成，并包括连接内腔的注塑口，内腔包括连接注塑口的主道路，横截面尺寸小于分支中任何其他部分的横截面尺寸，当前适用于注塑制品的批量生产。