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发布时间:2022-09-07 23:17:00
由于注塑加工的技术性很强,所以对工作人员的要求也高。而且,技术人员在操作时,一定要掌握注塑加工的两个要点。
1、压控。分别是塑化和***两种压力,它们能否控制得好,直接决定了注塑加工品的质量。
塑化压力并不是固定的,它受产品质量要求、塑料种类等影响。而且,塑化过程中,会产生一种气体,为了环境健康,保 证产品质量前提下,尽量降低塑化压力。而相比之下,其***压力的控制显得简单多了。
成型性能:
1、它的成型性较佳,收缩以及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分挥发物,成型前应预热,成型的过程中需要排气,不预热则需要提高模温和成型压力。
2、模温对流动性影响很大,一般超过160度时,流动性会迅速下降。
3、硬化速度快,尺寸稳定,密度均匀.
,耐腐蚀,耐高温,电绝缘性优异,用电木注塑的产品适用于制作电器、仪表的绝缘机构件,可在湿热的条件下使用。
电木制品电木成型工艺
电木,俗称胶木,学名酚醛模塑料,是热固型塑胶的一种,也是早投入工业生产的塑料。电木注塑用到的电木粉是由酚醛树脂,锯木粉,以及硬化剂,固化剂,增塑剂,着色剂,润滑剂,固化增强剂等添加剂组成的。
电木注塑工艺。
1、电木注塑工艺要点概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度低的熔料状态
b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生,模具应开设排气槽,甚至应增加开模排气工序。
e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温
电木是塑料中个投入工业生产的品种,电木的化学名称叫酚醛塑料,它具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因此常用于制造电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,“电木”由此而得名。
酚醛塑料是一种硬而脆的热固性材料。
电木注塑***电木粉的应用工艺, 如能按其性能特 点控制,对提高制成品率;减轻***机的 工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短 成型周期;改善制件外观会有很大的帮 助。
目前常用电木料有酚醛树脂,氨基树脂,环氧树脂和不饱和聚酯等四种。其他的普通电木树脂还有脲甲醛、甲醛、有机硅等塑料,都属于热固性塑料。电木料主要在隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用,的产品有炒锅锅把手和高低压电器等。
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